ITALCER GROUP
Le Groupe Italcer – dont la société mère est Italcer S.p.A., société par actions de droit italien, avec siège statutaire dans la commune de Rubiera (Reggio Emilia) – a été fondé au printemps 2017 par le Fonds de Private Equity Mindful Capital Partners (autrefois Mandarin Capital Partners) et par Graziano Verdi.
Particulièrement orienté vers l’innovation, le design et la durabilité environnementale, le Groupe est un multispécialiste sur le marché des surfaces design avec des produits céramiques de haute qualité pour intérieur et extérieur, ainsi qu’avec des ameublements de salle de bains de luxe applications commerciales et résidentielles. innovation, design and environmental sustainability.
En incluant pas moins de 125 pays dans le monde entier, le réseau commercial du Groupe se présente comme l’un des plus grands opérateurs du secteur. Les produits composent un portefeuille de marques, dont les principales sont : Ceramica Rondine, Elios Ceramica, La Fabbrica-AVA, Fondovalle, Bottega, Equipe et Devon&Devon. Par l’intermédiaire de la société Spray Dry S.p.A., le groupe produit également des poudres atomisées, dont une partie est utilisée dans la production du Groupe et l’autre est vendue à d’autres opérateurs du secteur, participant ainsi à une bonne part des recettes.
NOTRE VISION
Créer des produits de première qualité pour consommateurs, clients et professionnels de l’architecture, en accordant design, beauté et innovation dans une optique durable, dans le respect de l’environnement et des ressources naturelles.
NOTRE MISSION
Être les leaders mondiaux dans le secteur de la céramique de design haut de gamme et dans celui de l’ameublement de salle de bains de luxe à l’aide d’une industrie moderne et durable.
STEP BY STEP
Situé à la frontière entre les communes de Formigine et Fiorano Modenese, le site peut se targuer d’une surface de 56 900 m2 au total. 65 personnes (63 en production et 2 en logistique) y travaillent, et sa spécialisation concerne la production de céramiques de petit format (XS et S), ainsi que les céramiques Elios Ceramica pour piscines. Des investissements ont été récemment accomplis pour moderniser certaines lignes de production au niveau 4.0. Le site peut fabriquer de grands formats (100×100 cm) pour intérieur et extérieur par le biais de la technologie H20 (20 mm d’épaisseur). Il développe une capacité de production annuelle d’environ 3,5 millions de m2.
Le site de Castel Bolognese appartient à Ceramiche di Romagna S.r.l. Il est aujourd’hui géré par le Groupe dans le cadre d’un contrat de location. Déployé sur environ 83 000 m2 au total, le site emploie 108 personnes (102 en production et 6 en logistique), et il est spécialisé en céramiques de format petit et moyen, pour intérieur et extérieur, par le biais de la technologie H20. Les derniers investissements ont abouti à l’inauguration d’une troisième ligne de production et à l’installation d’une centrale de cogénération de 2 MW. Le complexe a une capacité de production annuelle d’environ 3,5 millions de m2.
Le site industriel, implanté dans la commune de Vetto d’Enza, possède une surface d’environ 132 000 m2 au total. Spécialisé en céramiques de grandes et très grandes tailles, ce site de production emploie 79 personnes (77 en production et 2 en logistique). Récemment, des investissements ont été réalisés dans une nouvelle ligne de picking, dans la fabrication d’un nouveau format extra large de 24×150 cm et dans une centrale de cogénération avec récupération thermique. Le complexe a une capacité de production annuelle d’environ 3,5 millions de m2.
Implanté dans la commune de Sassuolo, le site industriel possède une surface d’environ 45 000 m2 au total, et il occupe 27 personnes (25 en production et 2 en logistique). L’établissement se consacre à la production de pâtes atomisées. Avec une capacité de production annuelle d’approximativement 480 000 tonnes, le complexe se met principalement au service des productions du Groupe, mais réapprovisionne également des sociétés tierces du secteur. Une centrale de cogénération de 3,2 MW a récemment été installée pour réduire les dépenses énergétiques, de même qu’un système de broyage des déchets céramiques cuits et un nouveau système de broyage par voie humide des matières premières pour optimiser l’efficacité et la durabilité du procédé de production.
SITES DE PRODUCTION EN ESPAGNE
